濕噴丸工藝如何為航空航天部件創(chuàng )造所需的表面質(zhì)量
因為安全至上,航空航天工業(yè)具有難以置信的高標準 。因而有很多零部件的制造和維護方面的管理規范。這些零件由從鋼到鈦變化的各種材料制成,且越來(lái)越多地由碳纖維復合材料等復合制成。
所用必須是有強度和彈性材料,而且能夠適用于航空航天制造業(yè)中的材料--以便其能接受像黏合技術(shù)這樣的技術(shù)進(jìn)行操作。最大化這此材料特性的關(guān)鍵在于正確的表面處理措施。而且存在很多的實(shí)現方式。
其中一項在航空航天領(lǐng)域中應用勢頭正迅猛增加的技術(shù)“濕噴砂技術(shù)”該技術(shù)十分簡(jiǎn)單,其技術(shù)通過(guò)精細地控制,改變每項參數,可以實(shí)現完成從柔和清洗任務(wù)到全面噴丸任務(wù)中的各種航空航天表面精加工任務(wù)。英德諾濕噴丸技術(shù),實(shí)施起來(lái)更加生簡(jiǎn)單,其需要控制的每一介獨立參數,均可在觸觸摸屏上設置參數。濕噴丸技術(shù)相較于干噴砂具有無(wú)灰塵、無(wú)靜電,噪音小。更不會(huì )引起表面的污染。通過(guò)濕噴丸處理的渦輪葉片等部件具有強度和壽命都大大提高。增強了零部件抗裂性。
總體來(lái)說(shuō),濕噴丸技術(shù)是一項可根據客戶(hù)零部件狀況及工藝來(lái)可設計手動(dòng)及自動(dòng)等方式。其比傳統的表面處理持術(shù)濕噴丸具有更多的優(yōu)勢。在航空航天領(lǐng)域。其正成為一項有力工具。